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简述弯管机的使用规范及调整

2022-12-14 08:38:51

我们知道,很多区域都需要用到弯管机,但我们不可避免的是,弯管机在弯管时难免会出现误差,这时候,我们要怎样进行调整呢?

如果弯管机制件角度仍然存在相应的误差,那就可能不是因为模具,或者是平行度的问题,那就可能是机床中的液压系统中,平衡机构没有确定压力油均匀进入左右的油缸造成的,那就需要进行调节。

这个时候,将弯管机的工作方式调整到“点动调整”的状态,然后取下机床当中的模具,或者是其它的一些附件,这样可以让滑块停留在机械挡块上,然后将压力表调到需要的压力值上。

将百分表的表头压缩3-4毫米,踩脚踏让系统升压,在弯管机系统升压或者是系统排荷的时候,检查一下百分表时针偏移的情况,如果到了规定的数值,我们就可以停止操作,这个时候你会发现误差问题已经得解决。

弯管机的误差解决,是在使用这种设备时,重要的一项工作,这项工作解决好了才能确定设备的良好运行,保养好这种机械设备,才能让其发挥至大的使用优点。

关于弯管机的使用,我们知道比较核心的就是模具了,它关系到弯管机的正常使用和弯管产品的质量,下面,为大家介绍一下弯管机模具的使用规范吧。

1、先接通弯管机的电源,扭转钥匙开关,按下油泵启动,弯管机油泵开始转动,注意此时机器还未开始工作。

2、调节运动行程,在正式开始用全自动弯管机模具进行折弯工作时需要试车。弯管机上模下行至底部时需要确定有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。有电动快调整和手动微调来完成行程的调节。

3、弯管机的模具槽一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。

4、做好各项检查。检查弯管机上下模的重合度和结实性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;检查压力表的指示是否符合规定。

5、板料折弯时需要压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。

6、调板料压模时需要切断电源,停止运转后进行。

7、在改变可变弯管机下模的开口时,不允许有任意料与下模接触。

8、禁止使用弯管机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、优良合金钢、方钢和超过板料弯管机性能的板料,以免损坏机床。

9、然后要关闭弯管机,在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后切断电源。

弯头弯管的保养办法:

1、长时间寄存的弯头弯管,应作如期查看,常常对显露的加工外表须坚持清洁,铲除尘垢,整齐地寄存在室内透风枯燥的当地,严禁堆置或露天寄存。常常坚持弯头的枯燥和透风,坚持器的清洁和整齐,依照准确的寄存办法寄存。

2、设备时,可将弯头弯管按衔接方法直接设备在管路上,依照运用的方位进行设备。一般情况下,可设备在管路恣意方位上,但需便于操作的查验,留心截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上行,弯头弯管只能水平设备。弯头在设备时要留心密封性,避免泛起走漏现象,影响管道的正常运行。

另外,弯管机曲折成形速度对成形质量的主要影响为:

速度太快,简单形成导管曲折部分的扁平,圆度达不到要求,形成导管的拉裂、拉断;速度太慢,简单形成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管曲折部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的曲折速度确定为机器大曲折速度的20%--40%为宜。


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